垃圾焚烧资源化利用途径
根据《生活垃圾焚烧炉渣集料》(GB/T 25032—2010规定,生活垃圾焚烧炉在满足粒径、含杂量、含水率及筒压强度的相关标准后可作为混凝土骨料在建筑行业使用，也可作为绿色建筑、环保建筑的主要原材料，具有较广的市场销售前景。垃圾焚烧之后的炉渣能够再次加工为免烧砖、道路交通建设的路面铺设材料，炉渣也可代替原始材料作为基层材料的一种，在工程建筑中使用基本上不会出现能源消耗和物料污染等现象。
结合文献研究相关数据来看，垃圾焚烧之后产生得到大直径炉渣基本上能够在市政道路交通建设阶段使用，而直径较小的炉渣(2~14 mm)能够在混凝土制作中充当水泥黏合剂,直径更小的炉渣则能够充当免烧砖的制作原材料。与此同时,借助不同的加工处理方式使炉渣的直径进一步缩小,其强度、金属含量也会随之变化,在达到标准之后能够用作混凝土制作,或者代替粉煤灰等用于建筑工程中。
炉渣处理工艺比选
1. 干式炉渣处理工艺
干式炉渣处理工艺是指在对原生炉渣进行自然堆放或强制烘干,在降低其含水率后,再进行相应处理。干式炉渣处理的过程十分便捷,对水资源和电能资源的消耗量极低,其中存在的缺点也十分明显。例如,在存放阶段需要大面积场地,烘干阶段的时间较长,不利于后续处理工作顺利实施。如若将焚烧之后的炉渣直接堆放会出现板结现象，影响后续处理工作的效率。且干式处理之后极易出现扬尘现象,对处理工艺的影响较大,并容易产生环境污染问题粤
2. 湿式炉渣处理工艺
湿式炉渣处理是指炉渣未经堆放直接处理,并在筛分.破碎过程中进行水洗的处理工艺8。这一工艺的实施方式较为简单,并且能够克服传统处理方式中存在的资源浪费、环境污染等现象。但是这种处理方式对水资源的要求较高,采用这种处理方式的企业需详细考虑水资源利用情况。
3. 干湿结合处理工艺
干湿结合处理工艺能够有效降低垃圾处理阶段的水资源消耗量，并且经过处理之后的焚烧垃圾炉渣能够满足建筑材料的质量标准,实现节能减排的理想目标。干湿结合工艺的主要特点是在炉渣处理阶段可分批次、分标准进行炉渣水洗,针对处理标准较高的材料要求水洗质量较高，而标准相对较低的材料则可灵活应用,避免出现不必要的资源浪费。
